వార్తలు

సిరామిక్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో ముడి పదార్థాల తయారీ ప్రాథమికంగా బాల్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది మరియు ఇది బ్యాచ్ బాల్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియ.భూమిపై ఎందుకు?సంబంధిత వ్యక్తుల ప్రతిస్పందన ప్రకారం, బాల్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియ మరియు బ్యాచ్ బాల్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడానికి రెండు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి:

1.వివిధ నిష్పత్తులతో అనేక రకాల సిరామిక్ ముడి పదార్థాలు ఉన్నాయి మరియు బాల్ మిల్లింగ్ తర్వాత ముడి పదార్థాలు చాలా సాధారణం;

2, బ్యాచ్ బాల్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, ముడి పదార్థాలను అధికంగా చూర్ణం చేయడం లేదు, ఇది ముడి పదార్థాల ప్లాస్టిసిటీని పెంచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సిరామిక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ బ్యాచ్ యొక్క ముడి పదార్థాల తయారీ, బ్యాచ్ గ్రైండింగ్ మరియు వివిధ నిరంతర గ్రౌండింగ్ సాంకేతికత, బ్యాచ్ బాల్ మిల్లు ప్రక్రియ నుండి విడదీయరానివి, బ్యాచ్ బాల్ మిల్లును ఉపయోగించి ముడి పదార్థాల తయారీకి సంబంధించిన సిరామిక్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క రెండు స్పష్టమైన లక్షణాలు మినహా, మరొక పెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది గ్రహించగలదు. శక్తి పొదుపు, గణాంకాల ప్రకారం, బ్యాచ్ + బ్యాచ్ గ్రౌండింగ్ సుమారు 15-18% శక్తి వినియోగాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

ఏ రకమైన పరికరాలుబ్యాచ్బంతి మిల్లు?

"బ్యాచ్ గ్రైండింగ్, బ్యాచ్ బాల్ మిల్ అనేది డ్రై వెట్ పద్దతి, ఇది కొత్త రకం బాల్ మిల్లు పరికరాల బ్యాచ్ ఆపరేషన్‌కు ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రధానంగా ఫెల్డ్‌స్పార్, క్వార్ట్జ్, క్లే మరియు అన్ని రకాల ఖనిజాలు మరియు పిండి ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఇతర నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలలో ఉపయోగిస్తారు. , అంతర్నిర్మిత లైనింగ్ బోర్డు 92 సిరామిక్ లైనింగ్ ఎంచుకుంటుంది, ఇనుము లేకుండా బంతి మిల్లు, కాలుష్యం వంటి మలినాలను, మరియు అధిక స్వచ్ఛత ముడి పదార్థాలు పొడి పొందేందుకు ఉన్నప్పుడు సిరామిక్ పదార్థం కలిసే.

ఇది సిరామిక్ మెటీరియల్స్ యొక్క చక్కటి అవసరాలను తీర్చగలదా?

సిరామిక్ ముడి పదార్ధాల యొక్క విభిన్న నిష్పత్తి కారణంగా, ముడి పదార్థం పొడి యొక్క సొగసైనది కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.కొన్ని ముడి పదార్థాల పౌడర్లకు 80 మెష్ అవసరం, కొన్నింటికి 120 మెష్ అవసరం మరియు కొన్నింటికి 300 కంటే ఎక్కువ మెష్ అవసరం.బ్యాచ్ బాల్ మిల్లు యొక్క ఉత్సర్గ ప్రమాణం చక్కటి అవసరాలను తీర్చగలదా?

బ్యాచ్ బాల్ మిల్లులో వివిధ రకాల నమూనాలు ఉన్నాయి, ప్రతి మోడల్ యొక్క ఉత్సర్గ ప్రమాణం ప్రాథమికంగా 80 మరియు 325 మెష్ మధ్య ఉంటుంది, చక్కదనం సుమారు 0.178 - 0.044um, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ సిరామిక్ ముడి పదార్థాల యొక్క చక్కటి అవసరాలను తీరుస్తుందని చూడవచ్చు.మరియు బ్యాచ్ బాల్ మిల్ బాల్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ మరింత అధునాతనమైనది, బాల్ స్టోన్ నిష్పత్తి శాస్త్రీయమైనది, మొత్తం గ్రౌండింగ్ ఫైన్‌నెస్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, అధిక సామర్థ్యం, ​​అదే సమయంలో ముతక ధాన్యం మరియు ఓవర్‌గ్రైండింగ్ దృగ్విషయాన్ని నివారించండి, ఫైన్‌నెస్ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, అధిక స్క్రీనింగ్ రేటు.

ఆపరేషన్ లేబర్ ఇంటెన్సిటీ ఎక్కువగా ఉందా?బంతి రాయి మరియు ఖర్చు వినియోగం గురించి ఎలా?

ఛార్జింగ్ లేదా డిశ్చార్జింగ్ అయినా, నిర్దిష్ట సంఖ్యలో ఆపరేటర్లు అవసరమా, లేబర్ ధర ఎక్కువ మరియు ఎక్కువ కాబట్టి, లేబర్ కాస్ట్ ఇన్‌పుట్ కోసం చాలా ఎంటర్‌ప్రైజెస్ భరించలేనిది అని చెప్పవచ్చు, అప్పుడు బ్యాచ్ బాల్ మిల్లు ఒకటే?

బ్యాచ్ బాల్ మిల్లు ఫీడింగ్ పద్దతి అయినప్పటికీ, దాణా పరిమాణం 60 టన్నులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉండవచ్చు, గ్రౌండింగ్ సమయానికి అనుగుణంగా గ్రైండింగ్ ఫైన్‌నెస్ ప్రావీణ్యం పొందవచ్చు, గ్రైండింగ్ సమయంలో, ఇది మాన్యువల్ ఆపరేషన్ కాదు. ఆపరేటర్ యొక్క శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించడానికి చాలా మంచిది.బ్యాచ్ బాల్ మిల్లు కలిసి పని చేస్తే, PCL కేంద్రీకృత నియంత్రణ వ్యవస్థ, కేంద్రీకృత నియంత్రణతో కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు, ఇది ఆపరేటర్‌ను తగ్గించడానికి చాలా మంచిది, కాబట్టి బ్యాచ్ బాల్ మిల్లు అధిక కార్మిక వ్యయం మరియు అధిక నష్టాలను కలిగి ఉండదు. శ్రమ తీవ్రత.

బాల్ స్టోన్ సమస్య గురించి, ఎందుకంటే బ్యాచ్ బాల్ మిల్లు "తక్కువ గ్రౌండింగ్" యొక్క గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది మరియు 92 సిరామిక్ పదార్థాలు తక్కువ స్వీయ-దుస్తుల శక్తితో కూడిన పదార్థానికి చెందినవి, కాబట్టి వినియోగదారు బంతి సమస్య గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు. రాతి వినియోగం.బ్యాచ్ బాల్ మిల్లుతో కూడిన శక్తి-పొదుపు మోటారు విద్యుత్ వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, విద్యుత్ వినియోగాన్ని ఆదా చేయడంలో సహాయపడుతుంది.సాధారణంగా, ఇంధన ఆదా మరియు ఖర్చు తగ్గింపు ప్రభావం స్పష్టంగా ఉంటుంది.

13 14


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-05-2022